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广州机床厂G-CK250数控车床的十一个特点
2020-12-03 [177]
  G-CK250数控车床是我司参考先进技术而设计的成熟产品,机床是平床身斜床鞍结构:整体床身、床脚树脂砂铸造成形,纵向导轨水平放置,床鞍在水平导轨上作纵向进给移动,滑板在30°倾斜的床鞍导轨上作横向进给移动,纵、横向快速进给速度可达36m/min,形成平床身斜床鞍结构,减少主轴箱、尾座及床鞍的安装高度,极大提高整机刚性。


 
  那么我们今天就来说一说 G-CK250数控车床的十一个特点吧!
 
  1、床身设计分集屑区及集水区,可很好地将冷却液集中流到水箱内,避免了漏水现象。
 
  2、数控系统配GSK980TDI控制系统+伺服驱动,主轴采用11KW伺服主轴;机床能完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
 
  3、主轴箱与床身定位可靠、牢固,具有良好的刚性、抗振性、散热性以及方便维修、调整,主轴轴承采用日本NSK成套高精度滚动轴承组,经精密装配和动平衡测试的主轴,从而保证了机床主轴具有回转精度高、噪声低、刚性强的特点,采用自动无级变速,可实现无级调速及恒速切削。
 
  4、机床X、Z两轴传动均采用中国台湾滚珠丝杠和日本(NSK/NTN)丝杆轴承,滚珠丝杠与电机通过联轴器直连,单端定位预拉伸式,床身导轨和滑鞍导轨均采用高精度滚动导轨,接触受力好,刚性足,加工精度保持性好。
 
  5、横向丝杠固定端设计在前端,使丝杠发热向后伸长,不会增加切削深度,避免造成工件报废。同时丝杠亦设计了预拉伸结构,很好地提高了丝杠支承刚性。
 
  6、各润滑点采用强制自动润滑装置,进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
 
  7、机床采用中国台湾进口液压刀塔25*25cm,换刀迅速、加工精度和效率高
 
  8、夹紧装置:主轴配中国台湾8寸中空液压卡盘;脚踏开关控制工件夹紧、松开。
 
  9、机床采用全封闭防护装置,防止冷却液、铁屑飞溅、泄漏在机床以外。
 
  10、选配自动排屑装置及切屑车,方便铁屑的清理。
 
  11、合理应用风琴式内防护,使操作空间更宽松,机床外观缩短,更紧凑美观,机床采用全封闭防护装置,外观设计时代气息。