卧式内拉床是一种重要的金属加工设备，它以其高精度、高效率和多功能性而在制造业中广泛应用。是通过夹持工件并将切削刀具沿工件轴向移动，实现对工件内部孔的切削加工。它采用旋转工作台和进给机构，通过控制刀具的进给速度和切削深度来控制加工过程。卧式内拉床具有高精度的定位和切削能力，可加工出精密的内孔。

　　以下是卧式内拉床的一些主要用途：

　　1、加工内孔：主要用于加工各种尺寸和形状的内孔。它可以加工圆孔、方孔、椭圆孔等不同形状的内孔，适用于制造各种零部件和工件，如汽车发动机缸体、液压缸、轴承座、阀体等。

　　2、提高精度：具有高精度的加工能力，可以实现较高的尺寸和几何形状的精度要求。通过控制刀具的进给速度和切削深度，可以获得精确的内孔尺寸和表面质量，满足各种精密零件的加工需求。

　　3、多功能加工：可以进行多种加工操作，如镗削、铰孔、扩孔、修整等。它可以根据实际需要选择不同的刀具和加工方式，实现多种工艺要求的加工操作。

　　4、批量生产：适用于批量生产，可以高效地加工大量相同或相似的内孔零件。通过合理的夹具和工艺设置，可以实现自动化的连续加工，提高生产效率和一致性。

　　5、适应性强：适用于各种金属材料的加工，如钢、铸铁、铝合金、黄铜等。无论是硬质材料还是软质材料，卧式内拉床都能够进行有效的加工。

　　总之，卧式内拉床在制造业中具有广泛的应用，主要用于加工各种尺寸和形状的内孔。它的高精度、多功能和适应性强的特点，使其成为实现精密零件加工和批量生产的重要工具。