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卧式内拉床的保养方法主要包括以下几个方面
2024-11-27 [21]
  卧式内拉床是一种重要的金属加工设备,它以其高精度、高效率和多功能性而在制造业中广泛应用。是通过夹持工件并将切削刀具沿工件轴向移动,实现对工件内部孔的切削加工。它采用旋转工作台和进给机构,通过控制刀具的进给速度和切削深度来控制加工过程。卧式内拉床具有高精度的定位和切削能力,可加工出精密的内孔。
  卧式内拉床的保养方法主要包括以下几个方面:
  1、日常清洁:
  工作区域清洁:每天至少进行一次工作表面的清洁,以保持其干净并及时发现可能的磨损或损坏。同时,对机床的外表及导轨进行清洗,去除毛刺,确保无锈蚀和黄袍现象。
  导轨和刀头清洁:拉床的导轨和刀头是用于金属加工的主要部件,需要时刻保持崭新。对于容易出现的生锈和毛刺现象,可以使用抛光的方法进行去除。
  2、润滑保养:
  定期对设备进行润滑,确保各运动部件的顺畅运行。
  检查液压油的质量和数量,保持油质良好。如果发现机油有污物或变质,应及时清理、更换或添加。
  对滑枕导轨面进行润滑,确保移动部分的顺畅运行。
  3、定期检查:
  操作部件检查:检查所有操作部件,如手球、手柄、螺钉和螺帽是否完好,及时更换或修理缺失或损坏的部件。
  冷却系统检查:冷却液务必保证干净,过滤掉污物和加工过程中不小心进入的铁屑。还要检查冷却系统的管道是否存在堵塞的问题,严重的话需要对整个管道进行疏通。
  液压系统检查:液压系统的压力表反应了液压的压力值,在使用之前应仔细检查其刻度值的准确性。同时,检查油泵和轴承的使用情况是否符合工作要求。
  拉削工具检查:在拉削开始前,应检查拉刀刃口是否残缺,确认一切正常后再开始工作。
  工件检查:根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
  4、安全操作:
  在工作过程中要集中思想,时刻注意压力表的变化和拉削声音的变化以及振动、爬行等现象,以此判断机床拉削情况,从而做出对机床、刀具进行检查、调整的措施。
  在拉削过程中,不许用手直接接触刀具刃部,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁断裂而崩击伤人。
  停车后,取出拉刀,清除铁屑并小心刀刃伤手。
  装卸工具、工件时要防止碰坏拉床。
  5、存放与防护:
  设备导轨面上不许存放工、量具,并保持清洁。
  下班前,应关闭电源,清理设备,并将拉刀放回指d位置。
  长时间不使用时,应对设备进行全面检查和维护,确保设备处于良好的待机状态。