全功能数控车床是一种高精度的机械加工设备，具有广泛的应用领域。通过计算机控制刀具移动、工件旋转和进给等参数来实现自动化加工的机床。它可以在一个设备内完成多种不同形状和尺寸的零部件加工，如轴类零件、盘类零件、齿轮等。而且相比于传统的机械车床，具有更加高效、精确、稳定和可靠的特点。

　　全功能数控车床通常由主轴系统、进给系统、刀具系统、定位系统、液压系统、电气系统和计算机控制系统等组成。其中，主轴系统负责旋转工件，进给系统负责控制工件和刀具之间的相对运动，刀具系统负责切削工件，定位系统负责位置校准，液压系统负责夹紧工件和刀具，电气系统负责供电和信号控制，计算机控制系统负责编程和指挥各个系统协调工作。

　　全功能数控车床的机械结构部分：

　　1、床身

　　功能：支撑和连接各部件，保证机床刚性和稳定性。

　　类型：

　　平床身：适合重切削，但排屑效果一般。

　　斜床身（30°~60°）：更常见的设计，利于排屑和抗热变形。

　　材料：高强度铸铁或人造大理石（吸震性好）。

　　2、主轴系统

　　主轴箱：包含主轴电机、传动齿轮（部分机型采用直联式）、轴承和冷却装置。

　　主轴功能：提供旋转动力，通过伺服电机或变频电机实现无级调速。

　　精度要求：径向跳动≤0.003mm，轴向窜动≤0.005mm。

　　3、进给系统

　　X/Z轴导轨：

　　X轴：控制刀具横向移动（平行于工件轴线）。

　　Z轴：控制刀具纵向移动（沿工件轴线方向）。

　　导轨类型：滚珠丝杠（高精度）、静压导轨（高刚性）或直线导轨（高速）。

　　伺服电机：驱动X/Z轴运动，通过联轴器与滚珠丝杠连接。

　　4、刀架

　　功能：安装刀具并实现自动换刀。

　　类型：

　　排式刀架：结构简单，适用于简单加工。

　　转塔刀架（Turret）：可容纳多把刀具（如12工位），通过液压或伺服电机驱动换刀。

　　动力刀架：部分刀位配备动力头（如铣削、钻孔功能）。

　　5、尾座

　　功能：支持长轴类零件加工，可安装顶尖或钻头。

　　组成：尾座体、套筒、顶尖（固定或浮动顶尖）、锁紧机构。