带Y轴车削中心G250MY是一种集车削与铣削功能于一体的复合加工机床，其核心特点在于配备了Y轴运动机构，显著提升了加工的灵活性和精度。其能够实现一次装夹完成多道工序，减少了工件的装夹次数和定位误差，提高了加工精度和生产效率。同时，Y轴的加入使得机床能够加工更复杂的零件形状，满足了航空航天、汽车制造、模具加工等领域对高精度、高复杂性零件的需求。此外，带Y轴车削中心还具备高刚性、高稳定性等特点，能够确保在高速切削下的加工质量。

　　以下是带Y轴车削中心G250MY的测定步骤：

　　1、X轴与Y轴运动方向的垂直度：将标准角尺平放于工作台面，校直基准边（如X轴方向），移动垂直方向轴（如Y轴），在每300mm范围内读取数值差。该项用于检测X轴与Y轴导轨安装的垂直度。

　　2、Z轴运动方向和工作台面的垂直度：把标准角尺置于工作台面中央，移动Z轴，测出差值（每300mm）。ZX方向由角尺放置X轴方向测得，ZY方向由角尺放置Y轴方向测得。此为测Z轴对工作台面的垂直度。

　　3、工作台面和主轴轴线的垂直度：将千分表座固定于主轴上，表针打至工作台面，以直径为300mm划圆测出数值差。ZX平面由表针旋至X轴方向测得，ZY平面由表针划圆旋至Y轴方向测得。

　　4、主轴锥孔与主轴的同轴度：把标准芯棒置于主轴锥孔，主轴旋转，测量芯棒的偏摆数值差。

　　5、工作台在X、Y轴运动方向之直线度：用精密水平仪置于工作台面中央，分别移动X轴和Y轴，在全行程范围内读出相应平面内的数值差；同时用标准直尺置于工作台面上，使之与X轴平行，移动X轴，读出直尺面与立柱的距离之差，以此检测X、Y轴滑轨在三个平面内的直线度。