首页 > 技术文章 > 以下是使用立式加工中心时需要注意的事项
以下是使用立式加工中心时需要注意的事项
2023-09-24 [522]
  立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
  立式加工中心的工作原理:利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5-8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须先进入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。
  以下是使用立式加工中心时需要注意的事项:
  1、安全操作:在操作之前,必须了解和遵守相关的安全规定。这包括正确佩戴个人防护装备,如护目镜、耳塞等。确保操作区域干净,没有杂物和障碍物。
  2、机床稳固:确保稳固地安装在地面上,并根据制造商的指示进行正确的安装和校正。机床的稳定性对于获得高质量的加工结果至关重要。
  3、工件固定:在进行加工之前,应该正确固定工件以避免因振动或移位而引起的加工误差。可以使用夹具、夹具台等适当的夹持设备来固定工件。
  4、切削参数:根据不同的工件材料和几何形状,选择合适的切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度。确保切削参数设置正确,以获得理想的加工效果和工件表面质量。
  5、编程和刀具选择:正确的编程和刀具选择对于立式加工中心的高效运行至关重要。使用适当的刀具,并按照正确的路径进行编程,以避免刀具碰撞和加工误差。
  6、定期维护:定期检查和保养立式加工中心是确保其正常运行和延长寿命的关键。清洁机床表面、润滑移动部件、更换磨损的刀具和零部件等都是维护的重要方面。
  7、监控加工过程:在加工过程中,应密切监控加工质量和机床状态。及时发现并修复任何异常情况,如刀具磨损、加工振动等。
  8、防止过载:不要超过额定负荷。对于特别复杂或需求更高精度的加工任务,可能需要考虑其他型号或更先进的数控机床。