精密型数控车床是现代制造业中一项重要的技术革新。通过结合计算机控制和高精度机械加工，精密型数控车床为各个行业提供了高效、准确和可重复性的零件加工解决方案。

　　精密型数控车床采用高精度直线导轨，使加工的精度及震动水平相比传统铸铁导轨有很大程度的提高，空运行速度更快，节省空走刀时间，X轴的行程长，可灵活安装多把加工刀具，进行复杂产品的加工，Z轴行程超长的265MM的行程，配合中心移动夹头，可进行超细长零件的车削，或一次开夹生产多个细小零件的特点，该机型特别适用于电子电工，钟表眼镜，仪器仪表，微型元器件及各种五金件的加工！

　　精密型数控车床的日常保养事项：

　　1、清洁和润滑：定期清洁机床的外部和内部部件，包括床身、导轨、滚珠丝杠、传动系统等。使用适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性或磨蚀性物质。同时，定期给机床的滑动部件添加适量的润滑油或润滑脂，确保其顺畅运转。

　　2、检查和调整传动系统：检查并紧固传动系统中的螺栓、螺母和联轴器等连接件，确保其稳固可靠。检查传动带或齿轮传动系统的张紧度，必要时进行调整或更换。

　　3、检查电气系统：定期检查电气系统的连接线路、开关和控制面板等部件，确保其正常工作。注意检查电气接触点的清洁度，清除积聚的灰尘和污垢。

　　4、检查冷却系统：确保冷却系统的正常运行，包括冷却液的循环和冷却器的清洁。检查冷却液的水平和质量，必要时更换冷却液。

　　5、定期校准：定期对数控系统进行校准，包括坐标轴的校准、工具长度的校准和刀具补偿的校准等。校准的目的是确保机床的精度和准确性。

　　6、检查安全装置：确保安全装置的正常运行，包括紧急停止按钮、防护罩和安全门等。检查这些装置是否完好，必要时进行维修或更换。

　　7、做好记录：定期记录机床的保养和维修情况，包括保养日期、保养内容和维修记录等。这有助于追踪机床的使用状况和及时发现潜在问题。